0
24.10.2014
Быстрые и экономичные технологии строительства частного дома. Редакция «РБК-Недвижимости» решила сравнить несколько распространенных способов возведения индивидуального жилья за короткие сроки.
Самыми быстрыми и недорогими технологиями для возведения домов являются следующие:
блочные (дома из ячеистого бетона: пенобетона, сибита, полистеролбетона, газосиликатного, керамзитного блока и т. д.);
каркасные (куда входят все виды каркасов: на дереве, клееном брусе, металле, пластике и т. д);
многослойные ограждающие конструкции типа «сэндвич»;
дома из несъемной опалубки.
В данном контексте мы не будем рассматривать один из наиболее популярных на сегодня материалов для «малоэтажки» — кирпич.
Быстрее всего построить дом можно, если подготовительная — причем львиная — часть работы уже где-то выполнена. Скорее всего, это завод по производству различных строительных конструкций. Впрочем, один из самых популярных материалов для ИЖС в быстром формате — пеноблоки — можно не только привозить в готовом виде, но и изготавливать прямо на стройплощадке с помощью вибропрессов. Кладка из пеноблоков с тонким швом дает возможность получить достаточное сопротивление теплопередаче при разумной толщине конструкции. Материал долговечен — не горит, не ржавеет, не гниет и т. д. Благодаря практически идеальной геометрии и большим размерам пенобетон обеспечивает высокую скорость строительства. В зависимости от сложности проекта срок возведения коробки составляет от двух недель, «под ключ» — до трех месяцев.
Дома из этих материалов обходятся на 10-15% дешевле, к примеру, каркасных. На рынке предлагаются технологии, позволяющие достичь себестоимости строительства под крышу — 11-12 тыс. руб. за 1 кв. м общей площади дома, под самоотделку — от 20 тыс. руб. за 1 кв. м в зависимости от комплектации. Хотя если смотреть на соотношение цена — качество — время, то пеноблоки — все же относительно долгий способ, имеющий ряд недостатков. Один из главных — из-за высокой гигроскопичности и склонности к намоканию пенобетона поверхность стен из пеноблоков нуждается в исключительно хорошей защите от воздействий внешней среды, чего удается достичь далеко не всегда. Разница между пеноблоком, газосиликатом, керамзитом и др. есть в некоторых потребительских свойствах.
Это лозунг распространенного в Европе и Америке каркасного строительства. Самой распространенной технологией быстросборного каркасного домостроения является возведение домов из SIP-панелей (сэндвич-панелей, SIP — Structural Insulated panel). Это трехслойная конструкция — две ориентированные цементно-стружечные, металлические, магнезитовые или фанерные плиты и слой утеплителя между ними (как правило, твердого полистирола либо закачанного под давлением пенополиуретана). Иногда дома утепляются минеральной ватой. С внешней стороны стены облицовываются фасадной штукатуркой или обшиваются сайдингом. Панели крепятся преимущественно на деревянный, а иногда на металлический или композитный каркас. Дома с деревянным каркасом в России часто называют канадскими.
Основные преимущества каркасных домов — низкая стоимость строительства, легкость конструкций (не требуется сооружение массивного фундамента), всесезонность и простота отделки — благодаря идеально ровным поверхностям материала отсутствуют «мокрые» процессы при строительстве. Каркасные дома имеют низкую теплоемкость стен и перекрытий — для создания комфортной температуры в помещении достаточно нагреть только воздух. Коттедж из SIP-панелей площадью в 100-300 кв. м возводится профессиональной бригадой за пять-семь дней, то есть через месяц-полтора после начала строительства в доме уже можно жить. Без навыков строить дольше рискованно — любое нарушение технологии приводит к потере потребительских свойств. Смета «под ключ» рассчитывается исходя из технического задания в зависимости от количества и класса используемых материалов (экономвариант обойдется примерно в 16-17 тыс. за 1 кв. м).
В то же время некоторые материалы, применяемые при «сэндвич-строительстве», могут быть небезопасны для человека. Иногда при производстве утеплителя, а также в стружечных плитах в качестве связующего используются фенолформальдегидные смолы, из-за чего происходит эмиссия этого вредного вещества в воздух жилого помещения. Вата к тому же являются источником канцерогенной пыли. Если речь идет о деревянных конструкциях, то очень многое зависит от их качества.
Легкие стальные тонкостенные конструкции
В некоторой степени конкурентом деревянного каркаса на рынке ИЖС являются легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) из оцинкованной стали. За рубежом технология успешно применяется уже не один десяток лет. В нашей стране практика не сильно распространена. Тем не менее определенный устойчивый спрос на металлокаркас уже сложился. ЛСТК используются как в качестве самостоятельных несущих конструкций в малоэтажных зданиях, так и в виде элементов кровельных систем и стенового фахверка.
Легкие стальные термопрофили служат основой термопанелей. Они изготавливаются из высокопрочной конструкционной стали толщиной от 0,8 до 2 мм. Коррозионная стойкость достигается с помощью оцинковки с толщиной покрытия от 18 до 40 мкм включительно, благодаря чему срок службы материала, по оценкам специалистов, увеличивается до ста лет. Металлические конструкции, в отличие от деревянных, не подвержены усадке, что позволяет практически сразу заказывать окна и двери, выполнять отделочные работы и, значит, уменьшать сроки строительства. Прочность стальных конструкций дает возможность делать более широкие проемы между несущими элементами, использовать любые кровельные и облицовочные материалы. Итоговая стоимость дома из ЛСТК площадью около 110 кв. м — немногим более 2 млн руб.
Российскими учеными-строителями недавно разработана новая технология производства домокомплектов высокой заводской готовности для малоэтажного строительства. Основой технологии является уникальный для мировой практики материал — аналог пеностекла — термогран. Получается, что стена представляет собой практически однослойную панель из однородного материала с готовой наружной поверхностью под поклейку обоев. Стена имеет толщину всего 250 мм. Отопление предусмотрено в полах. Перекрытие, ограждающие и кровельные конструкции из этого материала позволяют дому иметь относительно небольшой вес. Соответственно фундаменты не требуют капитальных затрат. Дома планируется «сажать» на плиту или на винтовые сваи. Срок монтажа — до десяти дней. Предположительная продажная цена двухэтажного дома площадью 180 тыс. кв. м составит примерно 20 тыс. за 1 кв. м.
Экспериментальные дома прежде строились на металлокаркасе. Однако сейчас производители перешли на стекломагнезиальный каркас.
Фото из статьи «Российские архитекторы разработали частный дом стоимостью 1 млн руб.»
Конечно, выше описаны далеко не все быстрые технологии для малоэтажного строительства. Да и у них есть немало различных производных. Существуют уникальные новые разработки. Однако самый скорый способ поставить дом — купить модульный вариант. Срок монтажа — один-два дня. Стоимость конструкции, в частности у одной из китайских фирм, строящих сегодня малоэтажное жилье в Якутии, — в районе 15 тыс. руб. за 1 кв. м.
Сравнительный анализ «идеальных» стен
Кирпичная стена: штукатурка — 5 мм; кирпичная кладка — 250 мм; утепление минеральной ватой — 100 мм; воздушный зазор — 20 мм; облицовка фасада кирпичом -120 мм.
Стена из пеноблока: штукатурка — 5 мм; пеноблок — 200 мм; утепление минватой — 100 мм; воздушный зазор — 20 мм; облицовка фасада кирпичом — 120 мм.
Стена из клееного бруса: обшивка с внутренней стороны ГКЛ + ГВЛ — 25 мм; каркас под обшивку — 27 мм; брус — 150 мм; утепление минватой — 100 мм; зазор — 20 мм; облицовка фасада кирпичом — 120 мм.
Деревянный каркас: обшивка с внутренней стороны ГКЛ + ГВЛ — 25 мм; деревянный каркас с заполнением минватой –150 мм; обрешетка — 44 мм; фиброцементные панели под кирпич -15 мм.
ЛСТК: обшивка с внутренней стороны ГКЛ + ГВЛ — 25 мм; стальной каркас с заполнением минеральной ватой -150 мм; обрешетка — 44 мм; фиброцементные панели под кирпич -15 мм.
Источник: Инженерно-строительный факультет СПбГПУ
*