29
Технология производства сэндвич-панелей и основное оборудование.
Сэндвич-панели это универсальный продукт, обладающий малым весом, хорошей прочностью и удобством монтажа. Эти изделия стали незаменимым элементом строительства быстровозводимых зданий. Оборудование для производства сэндвич панелей стоит достаточно дорого, но существующий спрос на эту продукцию настолько высок, что оно окупается всего за два года.
Разновидности сэндвич-панелей.
Строительный материал представляют собой многослойную конструкцию, состоящую из жесткой облицовочной оболочки и утеплителя. В качестве облицовочного материала используются.
сталь (оцинкованная или алюмоцинкованная). Толщина металла составляет от 0,5 до 0,7мм. Покрытие (оцинковка) может иметь толщину 7-20 мкм (оцинковка второго класса) или более 20 мкм (оцинковка первого класса). От толщины покрытия в прямой зависимости находится показатель антикоррозионной стойкости материала. Толщина алюмоцинка обычно варьируется в диапазоне 13 23мкм. Некоторые производители на поверхность стального листа поверх цинкового покрытия наносят полимерный слой (пластизол, пурал и пр.) Таким образом они усиливают стойкость оцинковки к атмосферным явлениям.
пластизол, полиэстер. Пластиковые оболочки изготавливаются из листов толщиной от 0,8 до 2мм.
панели OSB. В качестве обоймы используются плиты толщиной 7 12мм. СИП панели и гипсокартоновые изделия применяются, в основном, для устройства внутренних перегородок.
Толщина утеплителя варьируется в пределах 50 300мм. Панели с толщиной теплоизоляции более 150 мм используются для сооружения холодильных камер. Кроме полистирола и минваты часто используют пенополиуретан и иногда стекловату.
По способу изготовления сэндвич делятся на три группы.
кассетные (сэндвич панели поэлементной сборки.
Технология производства.
Известно несколько технологий изготовления.
сборка из отдельных составляющих.
автоматизированное производство в заводских условиях.
Их характерные особенности связаны с областью применения изделий (стеновые, кровельные). Соответственно, и материалы для их производства отличаются.
Сборка из отдельных элементов.
Данным способом материал изготавливают в непосредственной близости от строительной площадки.
Технологический маршрут состоит из нескольких операций.
профилирование стальных листов.
укладка утеплителя на нижний лист.
нанесение клея на поверхность утеплителя.
установка верхнего стального листа.
установка полученного пирога под горячий пресс.
обрезка по торцам в стандартный размер.
В качестве утеплителя применяют пенопласт, минеральную вату и другие теплоизоляционные материалы.
Вышеописанная технология является наиболее трудоемкой, потому что многие операции приходится выполнять вручную.
Видео: "Технология изготовления сэндвич панелей.
Автоматизированное производство клеевых панелей.
Самой высокопроизводительной технологией является производство сэндвич панелей на автоматических линиях непрерывного действия.
на линию устанавливаются два рулона оцинкованной стали с предварительно нанесенным на ее поверхность защитным полимерным слоем.
посредством специальных толкателей по всей ширине листа раскладывается слой теплоизоляции.
наносится полиуретановый клей и одновременно с этим выполняется профилирование стальных составляющих. В результате утеплитель и сталь становятся единым целым.
полуфабрикат поступает под пресс. Высокая температура и давление довершают процесс получения готового изделия.
после прессования полученный материал нарезается согласно заданным размерам (по ширине и длине.
готовые панели пакетируются.
Метод вспенивания не требует сложного оборудования или приборов, но, тем не менее, производятся такие материалы в цеховых условиях.
заранее заготовленные листы оболочки укладываются под пресс.
пространство между листами обшивки заливается пенополиуретаном (его вспенивание происходит под воздействием постоянно действующей силы давления). Пенополиуретан прочно сцепляется с оболочкой внутри пирога.
Данный способ имеет некоторые недостатки: в случае неравномерной подачи утеплителя внутри обшивки образуются пустоты, которые приводят к ухудшению тепло-и звукоизоляционных свойств изделия.
Сэндвич-панели поэлементной сборки.
Кассетные панели по сравнению с клеевыми и пенополиуретановыми (ППУ) являются самыми экономичными. Они изготавливаются методом обжима кассетного профиля вокруг слоя минеральной ваты. Кассета состоит из следующих элементов.
кассетного профиля.
ветробарьера (защитной мембраны.
декоративной панели.
Для производства кассетного профиля используется оцинкованная стальная лента, покрытая защитой пленкой. Изготавливается он методом гибки или холодной штамповки. Выпускается несколько типоразмеров в диапазоне 100 200мм.
Для предотвращения разрывов утеплитель укладывается в кассету в горизонтальном положении.
Облицовочная панель выполняет две функции: защитную и декоративную. Для ее изготовления используют.
металлический лист (металлосайдинг, профнастил.
плиты фасадные из стали, алюминия.
листов фиброцементных.
керамогранитных плит.
панелей из ударопрочного стекла.
Сборка кассетных панелей производится непосредственно на строительной площадке. Применяются они на объектах второстепенного значения: складах, ангарах и пр.
Автоматические линии.
Автоматическая линия, позволяющая организовать производство по типу конвейера, состоит из следующих узлов.
барабан (служит для размотки рулонной оцинкованной стали.
линия профилирования листа.
гильотина (предназначена для обрезки материала.
машина формирующая обшивку изделия.
пресс гидравлический.
Видео: "Полная автоматическая линия для производства сэндвич панелей с минеральной ватой и полиуретаном.
Производители автоматических линий.
На российском рынке линий для производства клееных панелей лидируют компании.
Промышленные технологии.
Компания Промышленные технологии выпускает продукцию трех классов.
Эконом: производительность линии при длине изделия 6 метров составляет 120 кв. м/смену (максимальная длина 9 метров). Стоимость линии 3 млн. руб.
Стандарт: производительность 300 кв. м/смену шестиметровых панелей. Максимальная длина панели тоже не превышает 9 метров. Цена линии по производству сэндвич панелей 4 млн. руб.
Бизнес: в отличие от первых двух классов линия этой категории способна произвести за смену 500 кв. м шестиметровых сэндвич-панелей. На этом оборудовании можно получить изделие длиной 12 метров. Стоит такая линия 6,2 млн. руб.
Компания ТехКом предлагает две модификации автоматической линии.
ЛП-7М производительностью 500 кв. м/смену. Наибольшая длина изделия составляет 7,5 метров. Стоит ЛП-7М 7,25 млн. руб.
ЛПМ-1200: за смену на данном оборудовании можно произвести 1,2 тысячи кв. м шестиметровых панелей. Максимальная длина изделия не ограничена. Это самая дорогая модель: ее стоимость составляет 14 млн. руб.
Оборудование для производства сэндвич панелей ППУ.
В перечень основного оборудования входят.
насосная станция (предназначена для забора сырья из питающих емкостей, дозирования компонентов и подачи в смеситель под давлением.
смеситель механический.
расходные емкости (для сырьевых компонентов) в количестве двух штук.
пульт управления.
Производители оборудования.
Жилпромпроект: выпускает линии для изготовления сэндвич-панелей ППУ следующих типоразмеров.
- 2500х1250 стоимость составляет 100 тысяч рублей.
- 2800х1250 по цене 110 тысяч рублей.
- 3000х1250 стоит 120 тысяч рублей.
FOB (Шанхай): линия YMPU-PRL-1 стоимость составляет 1,4 млн. руб.
В России многие компании занимаются производством сэндвич-панелей, поэтому никаких трудностей с их поставками нет. Но покупателю следует знать, что самой лучшей продукцией является та, которая производится методом непрерывного производства (конвейерным способом.
*